Испытание шлангов на сопротивление абразивным материалам

Производитель: Gibitre Instruments, (Италия)

Характеристики прибора

Цельная конструкция из алюминия и стали обеспечивает долгосрочную эксплуатацию прибора и сопротивление вибрации.
Абразивный инструмент можно легко заменять по всему рабочему ходу прибора, в зависимости от проводимых испытаний.
Прибор оборудован защитной дверцей.
Цифровой контроллер обеспечивает точную регулировку скорости.
Общее число циклов можно задавать в зависимости от типа испытуемого шланга.
Фиксатор для шланга был специально сконструирован для быстрой и легкой замены образца.
Стандартный держатель образца позволяет выполнять испытания стандартных рукавов диаметром 38 мм.
Различные держатели шлангов изготавливаются по заказу, вплоть до диаметра 60 мм.

Описание стандартного теста по ISO 6945

• Испытуемое изделие - это отрезок резинового шланга длиной 150 мм;
• Испытанию должно быть подвергнуто как минимум три образца;
• Испытуемый образец должен быть намотан на вал, чтобы исключить смещение по оси или в результате вращения;
• Абразивный инструмент из нержавеющей стали в форме цилиндра радиусом 3 мм входит в контакт с испытуемым изделием, и к нему прикладывается вертикальное статическое усилие в соответствии со стандартом;
• Абразивный инструмент перемещается на 100 мм в возвратно-поступательном цикле вдоль испытуемого образца по синусоиде при скорости вращения 75 оборотов в минуту (проход за один цикл составляет 200 мм);
• Испытание продолжается, пока не будет выполнено указанное количество циклов;
• Изменение массы шланга до и после испытания производится с точностью до 0,01 г.

Описание стандартного теста по SAE J2006

• Испытанию подвергаются три отдельных образца внутренним диаметром 38 мм;
• Шланг должен быть намотан на вал и вращаться с постоянной скоростью 80±2 оборотов в минуту;
• Вращающийся шланг подвергается воздействию абразивной поверхности (Аl₂О₃наждак с зернистостью 80), движущейся параллельно продольной оси шланга;
• Абразивная поверхность размером 25×75 мм должна быть закреплена на твердой поверхности, которая будет двигаться взад и вперед на 75 мм в каждом направлении;
• Абразивная поверхность прижимается к образцу с постоянной силой 45±5 Н;
• Один цикл испытания соответствует повороту внешнего диаметра вала на 360 градусов и одному полному циклу хода абразивного материала;
• После 1000 циклов, ни на одном из испытуемых образцов не должна быть обнажена спираль жесткости.