Каталог продукции
VITRIOX электрический прибор для сплавления
![]() |
Производитель: FLUXANA GmbH & Co. KG, (Германия) |
Технология сплавления применяется для подготовки проб различных материалов с целью лабораторного анализа широким спектром имеющихся в распоряжении методов, в том числе:
- Рентгенофлуоресцентный метод (XRF);
- Масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ICP);
- Атомная абсорбция (АА);
- Методы "мокрой химии" (традиционные).
Образцы, которые сплавляются для последующего анализа - это неорганические материалы, широко используемые во всевозможных отраслях промышленности. Характер анализируемых образцов определяет и метод последующего исследования, поскольку установки для сплавления позволяют подготавливать либо дискообразные однородные твердые образцы для РСФА, либо кислотный раствор, используемый для иных методов анализа.
Основные виды сплавляемых материалов:
- Цемент;
- Почвы, руды, иные геологические породы;
- Стекло и керамика;
- Шлаки;
- Пигменты;
- Металлы (чистые и сплавы);
- Полимеры и катализаторы;
- Образцы с летучими химическими элементами, либо их соединениями.
Метод сплавления широко используется для пробоподготовки в связи с тем, что он имеет значительные преимущества перед иными методами для рентгеноспектрального анализа. Это обусловлено отсутствием при сплавлении негативных эффектов, в том числе, эффекта ориентации частиц, а также минералогического и гранулометрического, в результате которых полученные образцы для анализа не имеют идеальной однородности.
Сплавлением же достигается высочайший уровень гомогенности образцов, и оно применяется в тех случаях, когда подготовка или классификация образцов иными методами сложна или невозможна.
Автоматические электрические установки VITRIOX® ELECTRIC для сплавления порошковых материалов и получения стекловидных образцов выпускаются как для сплавления стекловидных образцов, так и для растворения расплава в кислотах (подготовка растворов для анализа методами AAS, ICP и др.). Такие методы растворения незаменимы в случае подготовки проб труднорастворимых материалов.
Особенности:
- Полностью автоматический процесс сплавления для подготовки 1, 2, 4 или 6 проб вплоть до охлаждения пробы до комнатной температуры, подготовка 1 пробы за один
цикл; - Высочайшая точность результатов для любых типов материалов;
- Микропроцессорное управление с возможностью хранения до 10 различных типов настроек;
- Система контроля высокой температуры позволяет применять установки при различных температурных настройках;
- Подходит для работы с любыми распространенными смесями флюсов.
Эксклюзивные опции:
- НОВИНКА: порт для USB;
- НОВИНКА: мониторинг изложниц;
- НОВИНКА: опция ICP;
- НОВИНКА: дисплей с сенсорным управлением;
- Печь для сплавления с подъемным столиком;
- Смешивание на высокой скорости (250 об/мин., 2 направления вращения);
- Зеркало для наблюдения за процессом сплавления пробы;
- Держатель тиглей и нижняя поверхность печи, выполненные из керамики FLUXinert® (не взаимодействует с лития боратом, возможна чистка в разведенной соляной кислоте;
- Автоматический пробоотборник для работы с 6 пробами;
- Опционально: возможно добавление дополнительных станций для непрерывной работы (загрузка и выгрузка проб во время программы сплавления);
- Опционально: использование крышек на тиглях при работе с летучими элементами вроде фтора, хлора и серы;
- Опционально: верхняя поверхность печи, выполненная из керамики FLUXinert®.
Технические характеристики:
Характеристики | 1 станция | 2 станции | 4 станции | 6 станций |
Модель | 1 XRF / ICP | 2 XRF / ICP | 4 XRF / ICP | 6 XRF / ICP |
Напряжение сети, В | 250 | |||
Частота переменного тока, Гц | 50 … 60 | |||
Мощность, Вт | 3000 | |||
Электропитание | 1-фазный переменный ток / 16 А | |||
Диапазон рабочих | 0 … 1250 | |||
Допустимое давление | 6 | |||
Максимальный расход воздуха, м3/ч | 1,5 | |||
Класс защиты | IP20 | |||
Длина, мм | 800 | 1107,5 | 1307,5 | 1507,5 |
Глубина, мм | 760 | 760 | 760 | 760 |
Высота, мм | 862 | 862 | 862 | 862 |
Вес, кг | 120 | 120 | 135 | 150 |
Количество проб/час | 3 | 4 | 5 | 6 |